一、內外墻打孔
1、外墻打孔
→ 打孔之前必須征得物業同意方可進行，避免破壞外墻體結構。
→ 為防止雨水倒灌，墻孔角度應保證對外向下傾斜。開孔時應使用鉆孔機，盡可能確保切割孔洞平滑整齊。
→ 孔洞內外都應使用管套，以防止冷媒的保溫材料被孔洞內的毛邊撕開，并且影響室內美觀。
2、內墻打孔
→ 由于一般梁的鋼筋結構在其周圍，所以室內打孔穿梁時請盡量在梁的中間打通。
→ 打孔之前必須征得物業同意方可進行。
二、吊裝室內機
1、室內機定位
→ 若采用紅外線定位儀能保證室內機安裝效率高、更穩定。
→ 根據原設計圖紙及現場情況調整實際安裝位置。如下圖安裝時需避免。
2、固定
→ 定位完成后，將室內機用φ10mm的全螺紋吊桿固定在天花板上，保證內機吊裝工作的展開。
3、雙重螺母強化固定
→ 必須采用雙重螺母在螺桿下端加以固定，以保證室內機吊裝的牢固。如采用一個螺母會導致室內機運行過程中產生松動，引起噪音。
4、水平吊裝
→ 室內機必須確保水平安裝，以減小運轉噪音，保證空調運轉效果。請不要緊貼天花板安裝，這樣會引起共振，導致噪音增大。
→ 室內機安裝時應注意在兩側預留足夠的空間，便于檢修
5、室內機保護
→ → 室內機吊裝后應用塑料膜等材料將室內機包扎起來，以防止室內裝潢時塵埃及氣味侵入室內機內部，導致首次使用時大量灰塵和異味吹出而影響健康，同時灰塵堆積在室內機的熱交換翅片上會影響熱效果，導致運行效率下降。
三、冷媒配管工程、排水管工程、信號線工程、電源線工程
1、冷媒配管工程<冷媒配管加工>
→ 若使用鋸子或切割機切割銅管會導致切口不整齊，喇叭口修整相當困難，易導致冷媒泄露，同時產生的銅屑會造成空調的堵塞期甚至會損壞空調。所以，切割冷媒配管時必須使用專業工具--銅管割刀。
→ 除毛刺也相當重要，如不去毛刺可能導致喇叭口邊緣出現折疊邊，使氣密性不佳，引起冷媒泄露，同樣過多的去處毛刺，會導致冷媒泄露。
→ 根據不同的管徑尺寸，擴口太大或太小都容易是氣密性能不佳，導致冷媒的泄露。
→ 為了保證冷媒管內部的清潔度，必須對開口處做及時的密封包扎，防止水分及雜質進入空調系統，這樣可以避免膨脹閥、毛細管的堵塞，壓縮機的磨損引起故障。
2、冷媒配管工程<脹管工作>
→ 相同管徑的銅管焊接時，應進行脹管，而不能擴口。脹管的質量將直接影響到焊接的質量。
3、冷媒配管工程<焊接>
→ 為避免產生氧化物，焊接時必須做氮氣置換，釬焊不能立刻用冷水進行沖灌冷卻，必須讓其自然冷卻，以免因銅管連接處的膨脹系數不同而產生裂縫，導致冷媒泄露。
4、冷媒配管工程<保溫材料包扎>
→ 用裝飾帶對冷媒管進行包扎時注意在保溫材料結合處不能留出縫隙。此外，為了防止雨水滲入，且保證包扎在冷媒配管上裝飾不易黏結灰塵，應自下而上進行包扎。
5、冷媒配管工程<冷媒管固定>
→ 冷媒管相鄰兩個支撐點之間的距離小于1.5米，如冷媒管間隔太長，回導致冷媒管下垂，增加冷媒流動阻力，使空調性能下降，噪音增大。
→ 應保證支撐部分牢固，避免在運行過程中振動，下垂脫落，并影響空調的效果。
6、排水管工程<排水管施工>
→ 排水管應保持至少1/100的坡度，可能會導致排水不暢，冷凝水無法及時排放，甚至從室內機積水盤溢出，破壞裝潢。
→ 排水管相鄰的兩個支撐點的距離小于等于1米，并保證支撐部分足夠牢固，避免產生氣袋，導致排水不暢。
→ 水平排水管必須避免對沖現象，以免出現倒坡和排水不暢。
7、排水管工程<配管連接>
→ 須進行單機排水連接，確保排水順利。
→ 必須進行排水管漏水實驗，檢測排水管有無泄漏。
→ 保溫材料的連接部分必須適當重疊，冷凝水管通過鎖緊卡箍與室內機穩固連接。保證保溫嚴密，無結露產生。
→ 排水管最高點應設通氣孔，以保證冷凝水順利排出；透氣孔必須朝下，避免灰塵等雜物落入阻塞。
8、排水管工程<冷凝水的排放>
→ 確認排水管的末端出水口位置，注意不直接接入污水管。直接接入污水排水管會使水管內臭氣進入室內機，導致室內空氣品質下降。同時污水管堵塞會導致污水倒流進入室內機，甚至從室內機溢出，破壞裝潢。
→ 冷凝水排水管末端禁止同污水管相連。
9、信號線工程<連接方式>
→ 信號線要用Y型接線端子與室外機接線盤連接，確保信號穩定傳輸
→ 信號線需用PVC線管和塑料軟管結合進行保護。
→ 信號屏蔽線兩端要接地，這樣可以屏蔽外界和信號之間的電子干擾。
10、電源線工程<連接方式>
→ 電源線要用O型接線端子與室外機接線盤連接，確保電源線連接穩定，避免接觸不良。
四、安裝室外機·充氮保壓·真空干燥
1、室外機擺放位置
→ 安裝室外機首先要留出足夠的檢修空間，并保證室外機周圍氣流暢通，散熱條件良好。避免因散熱不良導致設備不能正常進行。
2、室外機的固定
→ 在機座底部應鋪防震橡膠墊，以防止震動，減少噪音。
→ 必須注意空調室外機下的制熱化霜水的排放，避免化霜滴至樓下，造成鄰里糾紛。
3、充氮保壓
→ 為了保證系統的正常運行，應在內外機連接完畢后，進行充氮保壓。充氮保壓是用于確認配管系統內無泄漏的檢查作業，以及時發現冷媒管泄漏點，及時修復。
→ 新冷媒R410A產品的保壓壓力比R22產品的保壓壓力大。
4、真空干燥
→ 在填真空劑前要對整個系統進行抽真空，以出去空氣和水分，保證系統干燥。真空干燥必須使用真空泵，并且保證充分的時間，這樣可以避免水分及空氣殘留在管道內導致系統無法正常運行。
→ 步驟一：抽空冷媒管內氣體。使真空度達到-775mmHgn一下。步驟二：在此基礎上繼續抽吸1小時，將冷媒配管內可能有水蒸氣抽出。
五、充氮冷媒·冷媒泄露檢查·連接電源
1、填充冷媒
→ 采用冷媒填充計量器進行冷媒填充，確保合理的冷媒充填量。
2、冷媒泄露檢查
→ 室外機安裝完畢，必須進行室外機、室內機冷媒是否泄露，只有確認一切正常，才可以繼續進行充氮保壓、抽真空、充填冷媒等工作。
3、連接電源
→ 為避免冷媒配管在高溫時損壞電源線的絕緣層，電源線不可緊靠媒管鋪設，為避免控制信號受干擾，電源線與信號線之間一般應保持50mm以上的距離。
→ 電源線應采用連接端子與連接栓連接。
